Новости компании:


Последние материалы:
rapsodiaprix4stenka[1]
Прихожие в Тюмени
Зная о необходимости обставить прихожую, вы наверняка будете искать удобную мебель,...
original-1890849468[1]
Фанера 12 мм
Сегодня отечественный рынок предлагает огромнейший ассортимент разных видов фанеры....
aquarium-design-for-living-room-entrance-door
Гости из бездны в доме
Наблюдение за плавающими рыбками приносит успокоение и отметает прочь негативные...
interer_1_35
Натуральный камень в дизайне интерьера
Независимо от стиля интерьера (классический, современный, минималистский), природы...
ustanovka_montaj_televizora_na_stenu_3
Вместо баррикад из стремянок
Только вчера все казалось таким красивым, необыкновенным и неповторимым, а сегодня...
Как закаляется сталь

Стальные детали нередко подвергаются термической обработке, поскольку она существенно повышает прочность, твердость, упругость и износоустойчивость будущей детали или инструмента; либо наоборот делает металл более мягким и более легко поддающимся механической обработке. Воздействие на материал может оказываться при разных температурах нагрева и сопровождаться несколькими способами последующего охлаждения. В этой связи различают 3 вида термической обработки стали: закалку, отпуск и отжиг.

При помощи закалки стальная деталь получает большую твердость и износоустойчивость. В этом случае изначально выполняется процесс нагревания всего объема металла до определенной температуры, после чего, спустя некоторое время, изделие быстро охлаждается в воде (так охлаждают углеродистые стали) или масле (используется для конструкционных и инструментальных сталей). Как правило, конструкционные стали нагревают до 900 градусов (светло-красный цвет каления), нержавеющие – до 1100С (темно-желтый цвет каления), инструментальные — до 760 градусов (темно-вишнево-красный цвет). При этом до 500 С детали нагреваются медленно, после чего максимально быстро. Это позволяет избежать появления внутренних напряжений внутри деталей, которые способны привести к образованию трещин и деформаций материала.

Нужно отметить, что охлаждение зачастую выполняется только в одной среде — воде или масле, где деталь находится до полного остывания. Тем не менее, такой способ охлаждения неприменим к деталям сложной формы, поскольку он вызывает те же большие внутренние напряжения. Альтернативный и более щадящий способ – охлаждение в воде до 400 С, после чего быстрый перенос в масло, где заготовка охлаждается полностью. Что касается времени, затрачиваемого на пребывание детали в воде, то оно определяется из расчета одна секунда на 5 м сечения детали.

Сейчас так же читают:

suhie-stroitelnyie-smesi_b
Что мы знаем о сухих смесях?
Сегодня применение сухих смесей в строительных, отделочных и ремонтных работах в нашей...
fbs_89178700033_0
Бетонные и железобетонные изделия
Современная строительная индустрия готова предложить сборные бетонные и железобетонные...
gazosilikat_3
Строим из газосиликатных блоков
Второе рождение сегодня переживает производство ячеистых бетонов. Растёт рынок, увеличиваются...
Информация

Строительные материалы:

Случайное фото из галереи
material menu